磨齿机对齿轮的轮齿进行磨削加工的过程叫做（磨齿）。磨齿分为圆柱齿轮的内齿磨削和外齿磨削，圆柱斜齿轮的内齿磨削和外齿磨削，以及伞齿轮的磨削。磨齿机，是一种齿轮精加工用的金属切削机床。用砂轮作为工具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，这种加工方法称为“磨齿”。适用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。是一种齿轮精加工用的金属切削机床。用砂轮作为磨具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，这种加工方法称为“磨齿”。磨齿是齿形加工中加工精度最高的一种方法。磨齿可使齿轮精度最高达到3级，表面粗糙度Ra值可以达到0.8~0.2微米。
磨齿专用油说明：
随着现在磨齿技术的高速发展和市场对绿色环保要求日益严格，传统磨齿油已不能满足现代磨齿加工在润滑和健康、安全方面的需求。在考虑环保要求下对现有极压剂、油性剂、防锈剂、阻燃剂配比成新型的磨齿油，具有颜色较浅，低毒（不含氯及重金属等）。
①磨齿加工速度较快，磨齿过程中砂轮与金属表面的摩擦会产生的热量大。磨齿油可以充分的冷却和润滑，可以有效降低工件被灼伤的几率。
②理想的磨齿油不但要求具有优良的极压性和润滑性，还要求颜色浅，便于观察正在加工工件表面。粘度要低，以尽可能带走磨齿过程中产生的热量，高闪点，以提高加工过程中的安全性，低气味，低油雾，保证操作人员的身体健康。
③保证最佳冷却效率和较好的齿轮轮齿面表面光洁度，磨削油对各种机器材料没有负面影响。
④蒸发率低、无腐蚀性、过滤性号、冲洗性强、消泡性高、闪点高并且粘度指数较高，具有优异的抗剪切能力和抗老化稳定性。
磨齿油优点：
· 高闪点和特定的阻燃添加剂，使用更安全
· 低油雾配方，有利于保护环境和防止伤害操作者健康
· 极佳的冲洗及润滑性能，有效延长砂轮寿命
· 粘度低，有利于磨屑的清洗和沉降
· 不含活性硫和氯元素
磨齿油技术参数指标：
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项 目
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单位
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数据指标
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试验方法
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外 观
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——
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淡黄透明油
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目 测
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运动粘度，40℃
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mm2/s
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16
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GB/T265
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闪点值
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℃
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195
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GB/T3536
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腐蚀（T3铜片，100℃，3h）
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级
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1
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GB/T 5096
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水 份
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%
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痕迹
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GB/T 260
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倾 点
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℃
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＜-15
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GB/T 3535
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PB值 （无卡咬负荷）
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N
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＞580
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GB/T 3142
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PD值 （烧结负荷）
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N
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＞3500
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GB/T 3142
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适用材质
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低、中、合金碳钢及齿轮钢
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注意：
①在使用本产品前需要将原油品进行清除，不可混用，以免影响使用效果，若不可避
①在使用本产品前需要将原油品进行清除，不可混用，以免影响使用效果，若不可避
的混入其他产品，使用前需做相融性实验，相融状态好可混用，若相融差切勿混用。
②本产品在储存和使用中防止水分、灰尘、颗粒混入，混入请在清洁后再使用。
③在不使用时，请保持密封状态。
包装：200L国标桶，18L塑料桶（也可根据客户需求定制）
联系电话：18766086263 13153455556 华经理