DRK-5010微乳切削液产品说明及产品参数
DRK-5010型半合成切削液，配水后形成半透明微乳化液，本产品含特殊的极压添加剂和油性剂，因此具有极好的极压性和润滑性，能通用于铜、钢、铸铁、铝合金等中等硬度材质的多种工艺加工，应用范围广泛，本产品不含亚硝酸盐等有害物质，属于环保切削液。
DRK-5010型半合成切削液
●DRK-5010属于通用性极强的半合成切削液，适合应用于铜、铸铁、钢和铝合金等金属的车、铣、钻、磨、铰孔、攻丝等加工工艺，应用范围广泛；
●DRK-5010具有极佳的极压性和润滑性，低泡沫倾向，不易起泡，能有效地保护刀具，减少刀具的磨损，大大延长刀具使用周期，降低使用成本；
●DRK-5010抗微生物稳定性能强，工作液使用周期可长达一年，防锈性能极强，工序间防锈最长可达20天，使用成本和维护成本低；清洗性能好，确保工件表面和设备清洁；
DRK-5010典型指标:
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项目
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实测
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测试方法
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外观
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浅黄色液体
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目测
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PH值， 5%
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8.5-9.5
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PH计
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折光
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3.0
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折光仪
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铸铁屑防锈实验 35℃±2℃,1.5%,无锈斑，h 不小于
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1级
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IP287*
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* XFTS：测试标准（XF Test Standard）
应用介绍
●DRK-5010适用的金属材料主要是铜、铸铁、碳钢和铝合金等;
●DRK-5010适合用于CNC加工中心、自动车床、数控机床、多功能组合机床等设备的车、铣、磨、钻、镗、攻丝、拉削等加工工艺
使用说明
磨削 ：3% - 5%； 车削等中等难度加工：4% - 8%
应用介绍
●DRK-5010适用的金属材料主要是铜、铸铁、碳钢和铝合金等;
●DRK-5010适合用于CNC加工中心、自动车床、数控机床、多功能组合机床等设备的车、铣、磨、钻、镗、攻丝、拉削等加工工艺
使用说明
磨削 ：3% - 5%； 车削等中等难度加工：4% - 8%
注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。
包装及储运：200L国标桶包装、20L塑料桶。